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实验名称:温和条件下胶体二氧化硅纳米粒子的制备、表征及其生长动力学研究
1. 理论部分
1.1 实验理论基础与数学公式推导
本实验的核心在于通过溶胶-凝胶法(sol-gel method )制备胶体二氧化硅 (colloidal silica )粒子,并运用动态光散射 (Dynamic Light Scattering, DLS )和扫描电子显微镜 (Scanning Electron Microscopy, SEM )技术对其粒径进行表征。其理论基础涵盖了硅烷化学、胶体成核与生长理论以及光散射物理学。
化学反应原理:硅烷的水解与缩合
胶体二氧化硅的形成是一个两步过程,即硅烷前驱体的水解 (hydrolysis )和随后的缩合 (condensation )。
经典Stöber法(来源:Stöber et al., 1968 )通常使用四烷氧基硅烷,其通用反应式如下:
水解反应:
Si(OR) 4 + 4 H 2 O ⇌ Si(OH) 4 + 4 ROH \text{Si(OR)}_4 + 4\text{H}_2\text{O} \rightleftharpoons \text{Si(OH)}_4 + 4\text{ROH}
Si(OR) 4 + 4 H 2 O ⇌ Si(OH) 4 + 4 ROH
缩合反应(生成硅氧烷键 Si-O-Si ):
Si(OH) 4 + Si(OH) 4 ⇌ (HO) 3 Si-O-Si(OH) 3 + H 2 O \text{Si(OH)}_4 + \text{Si(OH)}_4 \rightleftharpoons \text{(HO)}_3\text{Si-O-Si(OH)}_3 + \text{H}_2\text{O}
Si(OH) 4 + Si(OH) 4 ⇌ (HO) 3 Si-O-Si(OH) 3 + H 2 O
本实验采用了一种更为温和的体系(来源:Neville et al., 2012 ),使用三甲氧基甲基硅烷 (Trimethoxymethylsilane, TMOMS, CH₃Si(OCH₃)₃ )作为前驱体,在聚乙烯亚胺 (Polyethyleneimine, PEI )的催化作用下进行反应。
第一步:酸催化水解
在实验开始前,TMOMS在酸性条件下(1 mM HCl )预水解,生成甲基硅三醇(methylsilanetriol)和甲醇。酸性环境通过质子化烷氧基中的氧原子,促进了水分子的亲核攻击,从而加速水解速率。
CH 3 Si(OCH 3 ) 3 + 3 H 2 O → H + CH 3 Si(OH) 3 + 3 CH 3 OH \text{CH}_3\text{Si(OCH}_3)_3 + 3\text{H}_2\text{O} \xrightarrow{\text{H}^+} \text{CH}_3\text{Si(OH)}_3 + 3\text{CH}_3\text{OH}
CH 3 Si(OCH 3 ) 3 + 3 H 2 O H + CH 3 Si(OH) 3 + 3 CH 3 OH
(来源:Neville et al., 2012, Scheme 1 & Procedure )
第二步:碱催化缩合
水解后的单体被加入到含有PEI 和磷酸盐缓冲液 (phosphate buffer )的体系中。PEI作为一种高分子弱碱,其链上的胺基起到了催化缩合反应的作用,类似于Stöber法中的氨。碱性催化剂通过去质子化硅醇基(silanol group , -SiOH ),形成更具亲核性的硅氧负离子(siloxide anion , -SiO⁻ ),该负离子随后攻击另一个中性的硅醇基,促进硅氧烷键 (siloxane bond )的形成,导致成核 (nucleation )和随后的粒子生长 (particle growth )。
≡ Si-OH + OH − ⇌ ≡ Si-O − + H 2 O \equiv\text{Si-OH} + \text{OH}^- \rightleftharpoons \equiv\text{Si-O}^- + \text{H}_2\text{O}
≡ Si-OH + OH − ⇌≡ Si-O − + H 2 O
≡ Si-O − + HO-Si ≡ → ≡ Si-O-Si ≡ + OH − \equiv\text{Si-O}^- + \text{HO-Si}\equiv \rightarrow \equiv\text{Si-O-Si}\equiv + \text{OH}^-
≡ Si-O − + HO-Si ≡→≡ Si-O-Si ≡ + OH −
这个过程不断重复,首先形成纳米级的初级粒子(核),随后,溶液中的硅酸单体继续在这些核的表面发生缩合,使得粒子尺寸逐渐增大。通过控制反应时间,我们可以终止粒子生长过程,从而获得不同平均粒径的样品。
表征原理:动态光散射(DLS)
DLS是一种用于测量悬浮在液体中的亚微米级粒子尺寸分布的技术。其物理基础是粒子的布朗运动 (Brownian motion )和光的瑞利散射 (Rayleigh scattering )。
从头推导:
悬浮在液体中的粒子由于受到溶剂分子的不断碰撞而进行着永不停歇的无规则热运动,即布朗运动 。当一束单色相干激光照射到样品上时,粒子会散射光。由于粒子的位置在不断变化,散射光的强度也随时间随机起伏。DLS技术正是通过分析这种强度起伏的速率来推断粒子运动的快慢,进而根据斯托克斯-爱因斯坦关系 (Stokes-Einstein relation )计算出粒子尺寸。
强度自相关函数 (Intensity Autocorrelation Function ):实验直接测量的是散射光强度 I ( t ) I(t) I ( t ) 的时间自相关函数 ,记为 G ( 2 ) ( τ ) G^{(2)}(\tau) G ( 2 ) ( τ ) 。它表征了在某一延迟时间 τ \tau τ 之后,散射光强度与初始强度之间的关联程度。
G ( 2 ) ( τ ) = ⟨ I ( t ) I ( t + τ ) ⟩ G^{(2)}(\tau) = \langle I(t)I(t+\tau) \rangle
G ( 2 ) ( τ ) = ⟨ I ( t ) I ( t + τ )⟩
其中尖括号 ⟨ … ⟩ \langle \dots \rangle ⟨ … ⟩ 表示时间平均。
Siegert关系 (Siegert Relation ):对于高斯随机过程,强度自相关函数 G ( 2 ) ( τ ) G^{(2)}(\tau) G ( 2 ) ( τ ) 与归一化的电场自相关函数 g ( 1 ) ( τ ) g^{(1)}(\tau) g ( 1 ) ( τ ) 之间存在如下关系:
G ( 2 ) ( τ ) = A [ 1 + β ∣ g ( 1 ) ( τ ) ∣ 2 ] G^{(2)}(\tau) = A[1 + \beta |g^{(1)}(\tau)|^2]
G ( 2 ) ( τ ) = A [ 1 + β ∣ g ( 1 ) ( τ ) ∣ 2 ]
(来源:Neville et al., Supporting Information )
其中,A A A 是基线,β \beta β 是一个与仪器光学构型相关的相干因子(通常接近于1)。通过拟合实验测得的 G ( 2 ) ( τ ) G^{(2)}(\tau) G ( 2 ) ( τ ) 曲线,可以提取出核心信息 g ( 1 ) ( τ ) g^{(1)}(\tau) g ( 1 ) ( τ ) 。
电场自相关函数与衰减率 :对于理想的、单分散 (monodisperse )的球形粒子体系,g ( 1 ) ( τ ) g^{(1)}(\tau) g ( 1 ) ( τ ) 是一个简单的单指数衰减函数:
g ( 1 ) ( τ ) = exp ( − Γ τ ) g^{(1)}(\tau) = \exp(-\Gamma \tau)
g ( 1 ) ( τ ) = exp ( − Γ τ )
其中 Γ \Gamma Γ 被称为特征衰减率 (characteristic decay rate )。这个衰减率直接反映了粒子扩散运动的速率。
衰减率与平动扩散系数 :衰减率 Γ \Gamma Γ 与粒子的平动扩散系数 (translational diffusion coefficient )D T D_T D T 之间的关系为:
Γ = D T q 2 \Gamma = D_T q^2
Γ = D T q 2
其中 q q q 是散射矢量 (scattering vector )的大小,它取决于入射光的波长 λ 0 \lambda_0 λ 0 、溶剂的折射率 (refractive index )n n n 以及散射角 θ \theta θ :
q = 4 π n λ 0 sin ( θ 2 ) q = \frac{4\pi n}{\lambda_0} \sin\left(\frac{\theta}{2}\right)
q = λ 0 4 πn sin ( 2 θ )
斯托克斯-爱因斯坦方程 (Stokes-Einstein Equation ):该方程建立了宏观的扩散系数与微观的粒子尺寸之间的桥梁。对于球形粒子,其水力学直径 (hydrodynamic diameter )d H d_H d H 与扩散系数 D T D_T D T 的关系为:
D T = k B T 3 π η d H D_T = \frac{k_B T}{3\pi \eta d_H}
D T = 3 π η d H k B T
(来源:Neville et al., Supporting Information )
其中,k B k_B k B 是玻尔兹曼常数 (1.38 × 1 0 − 23 J/K 1.38 \times 10^{-23} \text{ J/K} 1.38 × 1 0 − 23 J/K ),T T T 是体系的绝对温度 (absolute temperature ),η \eta η 是溶剂的粘度 (viscosity )。
最终计算公式 :联立以上各式,我们可以从实验测量的衰减率 Γ \Gamma Γ 计算出粒子的水力学直径 d H d_H d H :
d H = k B T q 2 3 π η Γ d_H = \frac{k_B T q^2}{3\pi \eta \Gamma}
d H = 3 π η Γ k B T q 2
对于多分散 (polydisperse )样品, g ( 1 ) ( τ ) g^{(1)}(\tau) g ( 1 ) ( τ ) 不再是单指数衰减,而是多个指数衰减的加权和。此时需要采用累积量分析 (cumulant analysis )等算法进行拟合,得到一个平均的衰减率 Γ ˉ \bar{\Gamma} Γ ˉ ,从而计算出Z-平均直径 (Z-average diameter )和多分散指数 (Polydispersity Index, PDI )。此外,通过更复杂的算法(如CONTIN)可以反演出粒径的分布。
不同平均直径的含义 (来源:Neville et al., Supporting Information ):
强度平均直径 (Intensity average diameter ):直接由光强分布加权平均得到。由于散射光强 I I I 与粒子直径的六次方(I ∝ d 6 I \propto d^6 I ∝ d 6 )成正比,该平均值对大颗粒极其敏感。
体积平均直径 (Volume average diameter ):假设粒子密度均一,将强度分布转换为体积分布(V ∝ d 3 V \propto d^3 V ∝ d 3 )后得到的平均值。
数量平均直径 (Number average diameter ):将强度分布转换为数量分布后得到的平均值。该值更接近于通过显微镜直接计数得到的平均粒径,对大颗粒的权重较低。
因此,对于多分散样品,通常有 强度平均 > 体积平均 > 数量平均 。
1.2 本次实验需要采集的数据与目标结果的关系
实验目标 :探究反应时间对温和条件下合成的二氧化硅粒子尺寸的影响,并比较不同表征方法(DLS与SEM)所得结果的异同。
需要采集的数据 :
反应时间 (t r x n t_{rxn} t r x n ):这是实验的自变量,设置为30、60、90和120分钟。
DLS原始数据 :每个时间点样品的强度自相关函数 G ( 2 ) ( τ ) G^{(2)}(\tau) G ( 2 ) ( τ ) 曲线。
SEM图像 :每个时间点样品的扫描电子显微镜照片 。
数据与目标结果的关系 :
采集到的DLS原始数据 经过仪器内置软件的算法处理(基于1.1节推导的公式),将直接输出Z-平均直径 、强度平均直径 、数量平均直径 以及PDI 。
采集到的SEM图像 需要通过图像分析软件(如ImageJ)进行后处理,通过手动或自动测量大量(例如 >100个)独立粒子的直径,然后进行统计分析,计算出数量平均直径 (d S E M d_{SEM} d SEM )及其标准差 (standard deviation )。
最终,我们将以反应时间 为横坐标,以不同方法测得的平均粒子直径 为纵坐标作图。通过分析该图的趋势(预期为正相关,即粒径随时间增长),可以阐明粒子生长动力学。同时,对比图上DLS(强度/数量平均)和SEM(数量平均)三条曲线的位置和差异,可以深入理解不同测量原理导致的系统性偏差,验证理论预期(例如DLS测得的水力学直径 通常略大于SEM测得的干燥状态下的物理直径)。
2. 实验方法
2.1 实验装置的每个部分的作用原理和目的
涡旋混合器(Vortex Mixer) :
作用原理 :通过电机驱动一个偏心轴,使顶部的橡胶杯高速旋转振动,置于其上的离心管内液体会产生强烈的涡旋。
目的 :在反应开始时(加入水解TMOMS后)和洗涤过程中,用于快速、均匀地混合反应物或重悬颗粒。均匀混合对于获得尺寸分布较窄的粒子至关重要,因为它能确保成核 过程在整个体系中同步发生。
微量离心机(Microcentrifuge) :
作用原理 :利用电机高速旋转转头,产生强大的离心力 (centrifugal force ),该力远大于重力。根据斯托克斯定律 (Stokes' law ),密度大于溶剂的颗粒在离心力场中会加速沉降。
目的 :在预设的反应时间点,通过离心(例如2000 g,4分钟)将合成的二氧化硅粒子从反应液中分离出来,形成沉淀。这个操作有两个关键目的:一是终止反应 ,将粒子与剩余的反应单体分离开,防止其继续生长;二是收集粒子 ,以便进行后续的洗涤步骤。
超声波清洗机/水浴(Sonicator) :
作用原理 :利用超声波换能器将高频电能转换成机械振动,在液体中产生数以百万计的微小气泡,这些气泡迅速形成和破裂,产生所谓的空化效应 (cavitation ),产生局部的高温高压和强大的微射流。
目的 :在洗涤步骤中,用于将离心得到的紧实颗粒沉淀(pellet)重新分散到新鲜的去离子水中。超声的强大机械力能有效打散颗粒之间的团聚,确保颗粒以单个、独立的形式悬浮,从而彻底洗去表面吸附的杂质。
动态光散射仪(DLS Instrument, 如Malvern Zetasizer Nano) :
作用原理 :如1.1节详述,仪器内部包含一束激光器、一个温控样品池、一个检测器(通常是雪崩光电二极管)和一个数字相关器。激光照射样品,检测器在特定角度(如90°或173°)收集散射光,相关器实时计算散射光强度的自相关函数 。
目的 :非侵入性地测量悬浮液中二氧化硅粒子的水力学直径分布 、Z-平均直径 和PDI 。这是本实验主要的粒径表征工具之一。
扫描电子显微镜(SEM) :
作用原理 :在高真空环境下,电子枪发射一束高能电子束,经过电磁透镜系统聚焦后,在样品表面进行光栅状扫描。电子束与样品相互作用,激发出二次电子 (secondary electrons )、背散射电子 (back-scattered electrons )等信号。探测器收集这些信号,其强度随电子束位置变化,经过放大和处理后,在显示屏上形成一幅反映样品表面形貌的图像。
目的 :直接观察干燥状态下二氧化硅粒子的形貌(是否为球形、表面是否光滑)、尺寸和分散状态(是否存在团聚)。通过对SEM图像进行分析,可以获得最直观的物理尺寸 数据,作为与DLS结果对比的基准。
金/碳喷镀仪(Sputter Coater) :
作用原理 :在低真空环境中,向靶材(如金)施加高电压,使其与惰性气体(如氩气)之间产生辉光放电。氩离子在高电场下加速轰击靶材,将靶材原子溅射出来,均匀地沉积在样品表面,形成一层纳米级的导电薄膜。
目的 :二氧化硅是绝缘体,在SEM中直接观察会导致电荷累积效应 (charging effect ),严重影响成像质量。喷金的目的是在样品表面覆盖一层导电层,将累积的电荷导走,从而获得清晰、高分辨率的SEM图像。
2.2 详细细致的实验步骤、目的和预期结果
第一部分:二氧化硅粒子的合成与纯化
步骤1:水解TMOMS溶液的制备
在一个洁净的容器中,按照Neville et al., Supporting Information 中的配方,精确移取0.286 mL TMOMS,0.714 mL 超纯水和1.000 mL 2 mM HCl溶液。混合均匀后,静置水解15分钟。
步骤目的 :对硅烷前驱体进行预水解,生成反应活性物种——甲基硅三醇。15分钟的水解时间是确保水解充分但又避免过度自缩合形成凝胶的关键。
预期结果 :得到澄清、均一的无色溶液。
步骤2:反应体系的准备
准备8个1.5 mL微量离心管,并按照反应时间(30 min-1, 30 min-2, 60 min-1, ..., 120 min-2)进行清晰标记。
步骤目的 :为四个不同反应时间点设置平行样,确保实验结果的重复性。清晰的标记是避免混淆的关键。
预期结果 :8个标记清晰的空离心管。
步骤3:加入反应基质
按照下表(源自Neville et al., Supporting Information, Table 1 ),依次向每个离心管中加入超纯水、磷酸盐缓冲液和PEI溶液。每加入一种试剂后,都需轻微振荡混合。
组分
体积
超纯水
0.7 mL
290 mM 磷酸盐缓冲液 (pH 7.4)
0.1 mL
1 mM PEI 溶液
0.1 mL
加入上述三种液体后,使用涡旋混合器将各管充分混合均匀。
步骤目的 :构建反应所需的缓冲和催化环境。磷酸盐缓冲液维持pH在7.4左右,为PEI的催化活性提供适宜环境。PEI是缩合反应的核心催化剂。
预期结果 :管内为澄清、均一的无色溶液。
步骤4:引发反应与计时
向8个离心管中,每个管快速加入0.1 mL在步骤1中制备并已水解15分钟的TMOMS溶液。加入TMOMS的瞬间记为反应时间零点(t=0) 。立即盖紧管盖,并使用涡旋混合器将每个管剧烈振荡数秒,确保瞬时混合均匀。
步骤目的 :将水解的硅烷单体引入催化体系,正式启动缩合与成核反应。快速均匀混合是获得粒径均一性的关键。
预期结果 :加入TMOMS并混合后,溶液仍为澄清状态。在随后的几分钟到十几分钟内,溶液会逐渐出现乳白色混浊(opalescence ),表明二氧化硅粒子已经形成。
步骤5:反应与终止
将8个离心管置于室温下的试管架中静置反应。在反应时间分别达到30、60、90和120分钟时,立即将对应标记的两个离心管放入微量离心机中。
步骤目的 :让粒子在设定的时间内生长。
预期结果 :随着反应时间的延长,管中溶液的混浊程度可能会略有增加。
步骤6:离心分离
设置离心机参数为2000 g,离心4分钟。
步骤目的 :通过离心将生成的二氧化硅粒子沉淀到管底,与含有未反应单体和催化剂的上清液分离,从而精确地终止粒子生长。
预期结果 :离心结束后,管底出现紧实的白色沉淀(pellet),上清液(supernatant)澄清。
步骤7:洗涤粒子(重复两次)
小心地用移液器吸去上清液,注意不要触动沉淀。向上清液被移除的管中加入约1 mL超纯水。使用超声波水浴处理离心管,直至管底的沉淀完全重新分散,形成均匀的乳白色悬浮液。再次以2000 g离心4分钟。重复此洗涤过程(弃上清-加水-超声-离心)共两次。
步骤目的 :去除颗粒表面及溶液中残留的磷酸盐、PEI、未反应的TMOMS以及反应副产物。这些杂质会影响后续DLS测量的准确性(改变溶液离子强度和粘度)和SEM样品的洁净度。
预期结果 :每次超声后,沉淀都能完全再分散。最终洗涤完成后,上清液应为无色透明。
步骤8:样品储存
完成最后一次洗涤并弃去上清液后,向管中加入少量(约0.2 mL)超纯水,轻弹管壁使沉淀再悬浮,形成较浓的粒子悬浮液。盖好管盖,妥善保存,用于后续表征。
步骤目的 :制备用于DLS和SEM分析的浓缩原液。
预期结果 :得到四组(每组两个平行样)不同反应时间下制备的、纯化后的二氧化硅粒子浓缩悬浮液。
第二部分:粒子尺寸表征
步骤9:SEM样品制备与观察
取一小滴(约5 μL)浓缩粒子悬浮液滴加在洁净的SEM样品台(铝 stub)上,在室温或温和加热下使其完全干燥。将干燥后的样品台放入喷金仪中,进行喷金处理(约10 nm厚度)。将处理好的样品台放入SEM中,抽真空后,在适当的加速电压(如10-20 kV)和放大倍率(如25,000x)下进行观察和拍照。
步骤目的 :获得高质量的、能够清晰分辨单个粒子的SEM图像。
预期结果 :在SEM图像中,可以观察到大量近似球形的、表面光滑的、尺寸均一的颗粒。对于不同反应时间的样品,可以从视觉上初步判断出粒径随时间增大的趋势。
步骤10:DLS样品制备与测量
取适量(通常几微升)浓缩粒子悬浮液,用超纯水稀释至约1 mL,置于专用的DLS样品池(cuvette)中,稀释后的溶液应呈微弱的乳光,避免过于浑浊。将样品池放入DLS仪器的样品仓中,设定测量温度(如25 °C),并确保软件中溶剂参数(水)设置正确。启动测量程序,通常每个样品进行至少3次重复测量。
步骤目的 :制备浓度适宜的待测样品,并获取其粒径分布数据。浓度过高会导致多重散射 (multiple scattering ),浓度过低则信号太弱,都会影响结果的准确性。
预期结果 :仪器输出每个样品的强度自相关函数曲线、粒径分布图(强度、体积、数量分布)、Z-平均直径、PDI等数据。预期PDI值较小(如<0.2),表明样品粒径分布较窄。Z-平均直径应随反应时间的延长而增大。
总结:简化版实验流程(Simplified Procedures)
制备 : 在8个离心管中依次加入水、磷酸盐缓冲液、PEI。
引发 : 加入预水解15分钟的TMOMS溶液,启动计时器并涡旋混合。
生长 : 在室温下静置反应,分别等待30, 60, 90, 120分钟。
终止与洗涤 : 在各时间点,对相应样品进行离心(2000 g, 4 min),弃上清。加水、超声重悬、再离心。此洗涤步骤重复两次。
储存 : 最终沉淀用少量水重悬,制成浓缩液。
SEM表征 : 将浓缩液滴在样品台上干燥、喷金,然后用SEM成像。
DLS表征 : 将浓缩液稀释后,用DLS仪测量粒径分布。
数据分析 : 分析SEM图像获得d S E M d_{SEM} d SEM ,记录DLS输出的各种平均直径,绘制直径-反应时间关系图。
2.3 需要采集的数据列表
反应时间 (t r x n t_{rxn} t r x n ) :
装置 : 计时器/秒表
操作 : 在向反应体系中加入水解TMOMS溶液时启动计时,在将离心管放入离心机时停止计时并记录。
数据 : 一系列离散的时间点,单位为分钟(min)。[30, 60, 90, 120]
DLS强度自相关函数 (G ( 2 ) ( τ ) G^{(2)}(\tau) G ( 2 ) ( τ ) ) :
装置 : 动态光散射仪
操作 : 将稀释后的样品放入仪器中,启动标准测量程序。
数据 : 每个样品对应的一条或多条(重复测量)相关函数曲线。这是计算粒径的原始数据。
DLS派生数据 (Z-平均直径, PDI, 强度/数量平均直径) :
装置 : 动态光散射仪的分析软件
操作 : 仪器在测量完成后自动进行数据处理。
数据 : 每个样品对应的一组数值,直径单位为纳米(nm),PDI无量纲。
SEM数字图像 :
装置 : 扫描电子显微镜
操作 : 对制备好的样品进行扫描成像,并保存为数字文件(如.tif格式)。
数据 : 每个时间点样品对应的多张高分辨率灰度图像。
单个粒子直径测量值 (d i d_i d i ) :
装置 : 计算机及图像分析软件(如ImageJ)
操作 : 在SEM图像上,对大量(N > 100)清晰可见、不重叠的粒子逐一测量其直径。
数据 : 每个时间点样品对应的一个包含N个直径测量值的数值列表。
2.4 采集到的数据经过怎样的公式得到了怎样的最终结果
DLS水力学直径 (d H d_H d H ) :
采集数据 : 强度自相关函数 G ( 2 ) ( τ ) G^{(2)}(\tau) G ( 2 ) ( τ ) ,环境温度 T T T (K),溶剂(水)的粘度 η \eta η 和折射率 n n n 。
计算公式 (由仪器软件执行) :
通过Siegert关系从 G ( 2 ) ( τ ) G^{(2)}(\tau) G ( 2 ) ( τ ) 提取 g ( 1 ) ( τ ) g^{(1)}(\tau) g ( 1 ) ( τ ) 。
对 g ( 1 ) ( τ ) g^{(1)}(\tau) g ( 1 ) ( τ ) 进行累积量分析或CONTIN算法拟合,得到平均衰减率 Γ ˉ \bar{\Gamma} Γ ˉ 。
计算平动扩散系数 D T = Γ ˉ / q 2 D_T = \bar{\Gamma} / q^2 D T = Γ ˉ / q 2 ,其中 q = 4 π n λ 0 sin ( θ 2 ) q = \frac{4\pi n}{\lambda_0} \sin(\frac{\theta}{2}) q = λ 0 4 πn sin ( 2 θ ) 。
通过Stokes-Einstein方程计算Z-平均水力学直径 :d H , Z − a v g = k B T 3 π η D T d_{H, Z-avg} = \frac{k_B T}{3\pi \eta D_T}
d H , Z − a vg = 3 π η D T k B T
通过Mie理论和算法转换,得到强度平均 、体积平均 和数量平均 直径。
最终结果 : 每个样品的一系列平均直径值(d H , Z − a v g d_{H, Z-avg} d H , Z − a vg , d H , i n t e n s i t y d_{H, intensity} d H , in t e n s i t y , d H , n u m b e r d_{H, number} d H , n u mb er )及其不确定度(通常是多次测量的标准差)。
SEM平均直径 (d S E M d_{SEM} d SEM ) :
采集数据 : 来自SEM图像的一组N个粒子直径的测量值 { d 1 , d 2 , . . . , d N } \{d_1, d_2, ..., d_N\} { d 1 , d 2 , ... , d N } 。
数值计算公式 :
b a r d S E M = 1 N ∑ i = 1 N d i bar{d}_{SEM} = \frac{1}{N} \sum_{i=1}^{N} d_i
ba r d SEM = N 1 i = 1 ∑ N d i
样本标准差 (作为尺寸分布宽度的度量和误差的来源):
d = 1 N − 1 ∑ i = 1 N ( d i − d ˉ S E M ) 2 _d = \sqrt{\frac{1}{N-1} \sum_{i=1}^{N} (d_i - \bar{d}_{SEM})^2}
d = N − 1 1 i = 1 ∑ N ( d i − d ˉ SEM ) 2
误差传播计算公式 :
平均直径的标准误差 (Standard Error of the Mean, SEMean ),代表了平均值这个统计量的精确度:
E d ˉ = s d N E_{\bar{d}} = \frac{s_d}{\sqrt{N}}
E d ˉ = N s d
在报告结果时,SEM平均直径应表示为 d ˉ S E M ± S E d ˉ \bar{d}_{SEM} \pm SE_{\bar{d}} d ˉ SEM ± S E d ˉ 或 d ˉ S E M ± s d \bar{d}_{SEM} \pm s_d d ˉ SEM ± s d (需注明是标准差还是标准误)。
最终结果 : 每个时间点样品的一个平均直径值 d ˉ S E M \bar{d}_{SEM} d ˉ SEM 和一个不确定度值(s d s_d s d 或 S E d ˉ SE_{\bar{d}} S E d ˉ )。
3. 数据记录与处理
3.1 要采集的数据项列表和实验中待填数据表
数据采集项列表
实验日期
室温 (°C)
DLS仪器型号及参数(激光波长、散射角)
SEM仪器型号及参数(加速电压、工作距离)
各反应时间点(30, 60, 90, 120 min)对应的:
DLS Z-平均直径 (nm) 及测量标准差
DLS 多分散指数 (PDI)
DLS 强度平均直径 (nm)
DLS 数量平均直径 (nm)
SEM 图像文件名
SEM 测量的粒子数 (N)
SEM 数量平均直径 (nm)
SEM 直径标准差 (nm)
SEM 平均直径的标准误差 (nm)
实验数据记录表
实验日期 : _______________ 室温 : _______ °C
DLS参数 : λ 0 \lambda_0 λ 0 = _______ nm, θ \theta θ = _______ °
SEM参数 : 加速电压 = _______ kV
反应时间 (min)
DLS Z-平均直径 (nm) (mean ± SD)
DLS PDI
DLS 强度平均直径 (nm)
DLS 数量平均直径 (nm)
SEM 图像文件名
SEM 测量粒子数 (N)
SEM 数量平均直径 (nm)
SEM 直径标准差 (nm)
SEM 平均直径标准误差 (nm)
30
60
90
120
3.2 预期如何对实验记录数据进行怎样的处理的公式来得到实验目标结果
目标结果 :获得粒子平均直径随反应时间变化的趋势图,并对不同测量方法进行比较。
数据处理步骤与公式 :
数据整理 :将所有测量和计算得到的数据填入3.1节的数据记录表中。对于DLS数据,若有多次重复测量,应计算平均值和标准差填入表中。对于SEM数据,应使用以下公式进行计算:
SEM数量平均直径 :
d ˉ S E M ( t ) = 1 N t ∑ i = 1 N t d i , t \bar{d}_{SEM}(t) = \frac{1}{N_t} \sum_{i=1}^{N_t} d_{i,t}
d ˉ SEM ( t ) = N t 1 i = 1 ∑ N t d i , t
其中 t t t 代表不同的反应时间点。
SEM直径标准差 :
s d ( t ) = 1 N t − 1 ∑ i = 1 N t ( d i , t − d ˉ S E M ( t ) ) 2 s_d(t) = \sqrt{\frac{1}{N_t-1} \sum_{i=1}^{N_t} (d_{i,t} - \bar{d}_{SEM}(t))^2}
s d ( t ) = N t − 1 1 i = 1 ∑ N t ( d i , t − d ˉ SEM ( t ) ) 2
SEM平均直径标准误差 :
S E d ˉ ( t ) = s d ( t ) N t SE_{\bar{d}}(t) = \frac{s_d(t)}{\sqrt{N_t}}
S E d ˉ ( t ) = N t s d ( t )
图形化分析 :
创建一个散点图。
横坐标 (X-axis) :反应时间 t r x n t_{rxn} t r x n (min)。
纵坐标 (Y-axis) :平均粒子直径 (nm)。
数据系列 (Data Series) :在同一张图上绘制三个数据系列:
系列1:DLS强度平均直径 vs. 反应时间。
系列2:DLS数量平均直径 vs. 反应时间。
系列3:SEM数量平均直径 (d ˉ S E M \bar{d}_{SEM} d ˉ SEM ) vs. 反应时间。
误差棒 (Error Bars) :为每个数据点添加误差棒。对于DLS数据,使用多次测量的标准差作为误差。对于SEM数据,使用标准差 s d ( t ) s_d(t) s d ( t ) 或标准误差 S E d ˉ ( t ) SE_{\bar{d}}(t) S E d ˉ ( t ) 作为误差(推荐使用标准差 s d ( t ) s_d(t) s d ( t ) ,因为它反映了粒子尺寸的分布宽度,这在比较中更有信息量)。
趋势分析 :
观察图中三个数据系列的总体趋势。预期所有系列都显示出直径随反应时间的增加而增大的趋势。
可以对每个数据系列进行线性回归 (linear regression )分析,计算其斜率、截距和相关系数(R 2 R^2 R 2 ),以量化生长速率。
d ( t ) = k t + d 0 d(t) = kt + d_0
d ( t ) = k t + d 0
其中 k k k 是表观生长速率, d 0 d_0 d 0 是初始有效核尺寸。
结果比较与讨论 :
比较同一反应时间点下,DLS强度平均、DLS数量平均和SEM数量平均直径的数值大小。根据理论,预期 DLS强度平均 > DLS数量平均 ≈ SEM数量平均 \text{DLS强度平均} > \text{DLS数量平均} \approx \text{SEM数量平均} DLS 强度平均 > DLS 数量平均 ≈ SEM 数量平均 。
讨论DLS测得的水力学直径 与SEM测得的物理直径 之间可能存在的差异。水力学直径包含了粒子核心以及表面可能存在的水化层或吸附的PEI层,因此通常会略大于干燥状态下的物理直径。
分析PDI 值和SEM直径的标准差 ,评估所制备样品的单分散性 。
通过以上严谨的数据处理和分析流程,我们将能够系统地回答实验的核心问题,完成一份高质量的物理化学实验报告。